PIPELINE MONITORING / 管网泄漏监测解决方案
管网泄漏监测缩小排查范围，再确认漏点。
把计量和工况变化，变成现场可以跟进的排查任务。
针对水介质管网漏损线索分散、排查范围难缩小的问题，结合分区计量、压力、适用的声学信息与管线台账筛查异常。先验证代表区域，再衔接分段检查、修复和复核记录。
线索发现·分段排查·现场复核
排查重点有依据
将计量、工况与管线背景结合，筛选待核查区域。
现场方法先验证
用代表区域结果确定检测与布点方式。
修复结果可回查
保留排查、处理与复测记录，支持漏损治理复盘。
要解决的问题
用水出现异常，
从哪里开始排查？
- 01
看见总量变化，找不到重点管段
只有总表或零散测点时，用水变化、计量偏差和实际漏损难以区分。
方案做法先明确分区与计量边界，对照压力、用水时段和泵阀操作，整理值得核查的区域。
- 02
方法很多，现场适用性不同
介质、材质、管径和噪声条件会影响采集与检测，不能直接套用同一布点方式。
方案做法在可接近的代表区域验证数据与声学等适用方法，再确定布点和分段排查方式。
- 03
维修完成，效果缺少回查
漏点处理记录与计量变化分开保存，后续不易判断修复是否解决了原有异常。
方案做法将线索、现场检测、修复和复测关联到管段，结合可比用水工况复盘。
01 / INFORMATION THAT CONNECTS
不同线索，
回答不同的问题。
根据管网条件选择数据与采集方式，将计量、工况和现场观察共同作为排查依据。
01METERING
计量与用水变化
结合已有流量与分区计量记录，了解进出水及用水变化，筛查需要关注的异常。
先明确计量边界、时间对齐及数据完整性。
02OPERATING CONTEXT
压力与运行工况
把压力变化与泵阀操作、供水安排放在一起看，为排查提供工况背景。
压力变化需要结合用水和设备操作解释。
03ACOUSTICS
适用的声学信息
在具备采集条件的点位获取声学信息，作为现场检测与诊断的输入。
方法选择需结合介质、材质、管径及噪声环境。
04FIELD OBSERVATION
现场与积水线索
接入适用区域的水浸事件与巡检记录，关联异常位置、现场照片和处理情况。
出现积水后，仍需到场核查来源。
02 / FROM SIGNAL TO FIELD CHECK
先缩小排查范围，
再确认具体漏点。
把监测与现场工作连接起来，逐步形成可检查的范围、需要核查的事项和有记录的处理结果。
OBSERVE
发现异常线索
先找到需要关注的变化
- 汇集计量、测点与运行记录
- 核对数据质量及工况变化
将异常整理为待复核线索，不直接认定漏点。
INVESTIGATE
组织分段排查
把范围缩小到可检查的区域
- 结合管线台账与阀门分区
- 按现场条件安排检测与巡检
具体排查方法和布点范围按现场确定。
VERIFY
现场确认与复核
让处理结果回到运行记录
- 到场核对点位、原因与影响
- 记录修复前后状态及后续观察
用现场结果更新管线与维护台账。
让每条异常，都有复核路径。
监测与辅助分析用于整理线索和排查范围。采用哪种检测方法、能否进一步定位，应结合管线台账、介质、管材、工况及可布点条件验证。
如何落地
先验证一处现场，
再扩展实施范围。
围绕本次要解决的问题，逐阶段确认工作、交付与验收依据。
- 01
整理管线与分区
核对介质、管材、管径、走向、阀门分区及现有计量，明确关注区域和数据缺口。
- 阶段交付
- 管线台账、分区图与测点清单
- 验收关注
- 计量边界、接口与可布点位置明确。
- 02
验证采集与排查方法
选择代表区域核对计量和压力，评估适用声学信息，将异常线索与现场检测结果对照。
- 阶段交付
- 试点记录、布点与复核方案
- 验收关注
- 信号可用，方法适用性及能够支持的排查范围已验证。
- 03
分段治理与回查
按区域建立排查任务，记录实际漏点、修复动作及复测结果，再扩展监测覆盖。
- 阶段交付
- 排查清单、修复台账与复盘记录
- 验收关注
- 线索有结论；修复前后按可比计量和用水工况评价。
04 / PRODUCTS THAT WORK TOGETHER
连接现场诊断，
与日常监控。
优先评估已有计量、测点与系统，按实际需要补充诊断、接入、边缘应用和平台能力。
现场诊断
管网泄漏智能诊断终端
面向管网泄漏排查的现场诊断终端，接入相关监测信号并分析异常，输出供巡检人员复核的诊断信息。结合管网资料与运行工况，为风险筛查和检修安排提供线索。
数据接入
数据对接模块
连接 PLC、DCS、仪表和既有业务系统的软件模块，完成数据采集、测点与字段映射及上层接口对接。保留现有系统的可用能力，为监控、数据汇聚和分析应用建立明确的数据链路。
边缘应用
EdgeAgent Box 边缘智能终端
面向工业现场的边缘计算与应用运行终端，接入设备和传感数据，在本地完成数据处理及按项目配置的智能分析。向上层系统提供运行状态与分析结果，为现场应用部署提供计算和接口基础。
监控与运营
viSCADA 工业监控平台
面向工业现场运行值守的组态监控平台，以工艺画面关联设备、实时测点、告警与历史趋势。支持单站监控和远程多站集控，让运行人员从系统状态进入具体设备，完成查看、核查与操作。
查看其余 5 款感知与配套产品
介质、管材、安装位置与检测目标共同决定采集配置，按现场需要组合选型。
05 / QUESTIONS & ANSWERS
把适用条件，
说在实施之前。
围绕管网类型、已有测点、检测方法与治理评价，先明确实施和判断的依据。
适用于哪些类型的管网？
主要面向水介质管网，包括园区供水、厂区循环水、建筑给排水及供热水系统。不同场景的温度、压力、管材与安装条件需要分别评估；燃气、油品和蒸汽等其他介质不能直接套用同一套配置。
已有流量计和压力点能复用吗？
优先评估已有测点的接口、采集周期、计量边界和数据完整性，再确定需要补充哪些点位。不要求每段管道同时配置全部传感器。
能否直接给出准确的漏点位置？
监测首先提供异常线索，定位能力取决于检测方法、管网条件、台账完整性与可布点位置。具体位置需要结合现场检测确认，定位范围与精度应在试点时验证。
声学检测适合所有管网吗？
需要结合介质、管材、管径、运行压力、背景噪声及可接近的位置选择方法。固定点位监测、移动检测等方式的适用条件不同，应先在代表区域验证。
发现水浸，是否就能判断管道泄漏？
水浸信息用于提示某个区域出现积水，不能单独确定来源、泄漏位置或原因。需要结合管线位置、运行记录与现场检查进一步确认。
如何评估漏损治理的效果？
先明确计量范围、评价周期和用水工况，再比较修复前后的计量及运行记录，区分计量偏差、用水变化与实际漏损改善，不使用统一的节水比例。
START WITH YOUR NETWORK
从一张管线图，梳理排查路径。
带上介质、管材、已有测点和关注的问题，
一起确定适合的监测与复核方式。