CHILLER PLANT / 制冷机房 AI 节能方案
制冷机房 AI 节能找到整座冷站的低效环节。
供冷要有保障，运行调整也要有计量依据。
针对冷机、泵和冷却塔各自运行、低效工况难判断的问题，关联供冷需求、设备组合与整站计量。先建立可比基线并验证优化建议，再在既有控制条件内分步实施。
设备协同·策略验证·运行复盘
低效环节有线索
从整站负荷与设备组合中找出值得核查的运行问题。
运行调整有步骤
明确建议、确认、执行及恢复方式，便于运行团队参与。
改善效果有依据
保留计量边界、比较工况和策略记录，支持效果复核。
要解决的问题
设备都在运行，
整站是否高效却难判断。
- 01
单机正常，整站协同不足
冷机台数、泵组频率和冷却塔运行分别调整，局部看似合理，整站却可能出现不匹配。
方案做法把冷机、泵塔、阀门及供冷负荷放在同一系统视图中分析，筛选需要验证的组合与设定值建议。
- 02
只看电费，难分清改善来源
负荷、气象与运行时段变化都会影响用能，简单比较账单难以判断策略是否有效。
方案做法先核对供冷量、用电计量和时间口径，结合可比工况记录调整前后的表现。
- 03
想优化，又担心影响供冷
既有自控和设备保护承担运行职责，新增策略需要与供冷要求、权限和切换方式一致。
方案做法从只读分析与人工确认起步，逐项验证接口、联锁和恢复方式后再确定执行范围。
01 / CONNECTED OPERATIONS
围绕四类设备，
梳理系统优化方向。
不同设备之间相互影响。按现场系统形式，确定需要接入的信息、可调整的环节和验证方法。
01CHILLERS
冷水机组
结合负荷、供回水及设备状态，评估机组组合与启停顺序的调整空间。
核对机组允许工况、启停限制与既有群控。
02PUMPING
冷冻与冷却泵
关联流量、压差和泵组运行信息，分析水系统与供冷需求之间的匹配情况。
结合系统形式确认最小流量、压差及变频条件。
03HEAT REJECTION
冷却与散热
对采用冷却塔的系统，结合气象与冷却水温，评估塔、泵和主机之间的协同。
散热方式不同，分析对象与控制范围分别确认。
04LOAD & ENERGY
供冷与用能
把末端需求、运行时段与用电计量关联起来，观察整站运行随负荷变化的表现。
先明确计量范围、数据质量及供冷服务要求。
02 / FROM INFORMATION TO ACTION
先看清运行，
再验证每一次调整。
从数据分析和人工复核起步，逐项验证策略。在具备接口与控制条件后，再确定适合的执行方式。
OBSERVE
建立运行视图
让数据对应到设备和工况
- 核对计量、测点及时间对齐
- 关联设备状态与供冷需求
先把数据接对，避免用缺失或偏差数据评价能效。
EVALUATE
评估优化建议
让调整有约束、有比较
- 分析机组组合与系统协同
- 结合代表工况复核调整建议
AI 辅助整理与分析，具体策略按项目配置和验证。
VERIFY
实施与持续复盘
把调整结果带回运行记录
- 明确执行权限及恢复方式
- 记录调整前后工况与用能
结合服务质量、负荷及气象变化评价运行结果。
从建议到控制，逐步确认。
可从只读接入与人工确认开始。涉及机组启停、设定值或泵塔调节时，需核对设备接口、现场联锁、操作权限和切换方式，完成联调后再确定执行范围。
如何落地
先验证一处现场，
再扩展实施范围。
围绕本次要解决的问题，逐阶段确认工作、交付与验收依据。
- 01
确认系统与基线
整理水系统图、设备及点表，核对电量、供冷量和服务要求，明确要分析的机房范围与比较口径。
- 阶段交付
- 设备点表、计量缺口与评价口径
- 验收关注
- 测量数据可对应到设备和时段，缺失数据及补充计划明确。
- 02
验证优化建议
在代表工况下观察整站运行，复核机组组合、泵塔协同及设定值建议，并与运行团队确定试验计划。
- 阶段交付
- 运行基线、建议清单与试验记录
- 验收关注
- 每项建议具备适用工况、设备约束和执行权限。
- 03
分步实施与复盘
先人工确认，再按已验收的接口逐项实施，记录策略、操作、负荷及供冷表现，持续复盘。
- 阶段交付
- 策略配置、运行记录与效果报告
- 验收关注
- 在供冷质量和可比工况基础上评价改善，控制切换及恢复可验证。
04 / PRODUCTS THAT WORK TOGETHER
连接现场数据，
组织冷站分析与运营。
围绕接入、边缘应用、运行监控与能源计量组合部署，优先评估已有设备和系统。
现场接入
数据对接模块
连接 PLC、DCS、仪表和既有业务系统的软件模块，完成数据采集、测点与字段映射及上层接口对接。保留现有系统的可用能力，为监控、数据汇聚和分析应用建立明确的数据链路。
边缘应用
EdgeAgent Box 边缘智能终端
面向工业现场的边缘计算与应用运行终端，接入设备和传感数据，在本地完成数据处理及按项目配置的智能分析。向上层系统提供运行状态与分析结果，为现场应用部署提供计算和接口基础。
运行监控
viSCADA 工业监控平台
面向工业现场运行值守的组态监控平台，以工艺画面关联设备、实时测点、告警与历史趋势。支持单站监控和远程多站集控，让运行人员从系统状态进入具体设备，完成查看、核查与操作。
用能分析
能碳管理平台
面向园区、工厂与能源设施的能碳管理平台，将能源计量数据关联到区域、系统和设备。通过用能分布、变化趋势与项目口径下的碳排统计，为日常管理、异常排查和改造复盘提供依据。
温压、振动、水浸及无线采集等配置按测点缺口与现场需要补充；具体分析与控制功能另行配置。
05 / QUESTIONS & ANSWERS
把运行条件，
放在优化之前。
从系统适用性、计量基础到控制方式，先明确方案实施与效果评价的依据。
适合哪些类型的制冷机房？
主要面向建筑、园区、场馆及数据中心等集中供冷系统。需结合水冷或风冷形式、水系统结构、设备数量与已有自控条件确定范围；对连续性或环境要求较高的场景，需另行确认服务约束和变更流程。
已有群控或楼宇自控，需要替换吗？
先评估已有设备接口、点表、运行程序和可用计量。可以从只读数据接入、运行查看和分析建议开始；是否调整原控制系统，由现场评估与项目目标决定。
接入 AI 后就能直接自动控制吗？
数据接入和分析不等于具备控制条件。涉及控制写入时，需要单独确认接口、权限、设备限制、联锁和人工切换方式，并通过现场联调验收。
只有温度和电耗，能完整评价冷站能效吗？
需要先明确评价范围。整站能效分析通常还需要与供冷量及工况相匹配的信息；已有数据不完整时，可以先开展状态查看与趋势分析，不能据此给出未经验证的完整能效结论。
能承诺统一的节能比例吗？
不能把其他项目的结果直接用于本站。需要明确计量边界、比较周期，以及负荷、气象、运行时段和供冷质量等条件，在可比数据基础上评价实际改善。
如何安排试点，减少对供冷的影响？
先梳理运行要求和允许调整的窗口，从只读采集与分析建议开始。涉及现场变更时，由运行团队确认操作计划、权限、切换和恢复方式，再分项验证。
START WITH YOUR CHILLER PLANT
从一张系统图，找到优化起点。
带上设备清单、点表、计量情况与运行目标，一起梳理接入条件和验证路径。